國(guó)際先進(jìn)！通用技術(shù)中紡院交聯(lián)型Lyocell纖維成套產(chǎn)業(yè)化技術(shù)等兩項(xiàng)目通過(guò)鑒定

　　近日，由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的“交聯(lián)型Lyocell纖維成套產(chǎn)業(yè)化技術(shù)”和“萊賽爾纖維系列專(zhuān)用制劑的國(guó)產(chǎn)化開(kāi)發(fā)”成果鑒定會(huì)在通用技術(shù)中國(guó)紡織科學(xué)研究院有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“中紡院”）召開(kāi)。鑒定委員會(huì)由來(lái)自行業(yè)協(xié)會(huì)、院校、企業(yè)的7位專(zhuān)家組成。中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)李陵申，中紡院黨委書(shū)記、總經(jīng)理馬詠梅，中紡院副總經(jīng)理徐紀(jì)剛、崔桂新出席會(huì)議。會(huì)議由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技發(fā)展部主任張傳雄主持。

　　Lyocell纖維是世界公認(rèn)的綠色纖維。一直以來(lái)，Lyocell纖維的原纖化問(wèn)題導(dǎo)致其應(yīng)用領(lǐng)域及范圍受限。為打破國(guó)外企業(yè)對(duì)交聯(lián)型Lyocell纖維長(zhǎng)達(dá)20年的壟斷，項(xiàng)目成功開(kāi)發(fā)出兩種交聯(lián)型Lyocell纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，制備了專(zhuān)用交聯(lián)劑，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)交聯(lián)Lyocell纖維的突破，推動(dòng)了國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)良性發(fā)展。

　　兩項(xiàng)目均為中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技指導(dǎo)性項(xiàng)目。“交聯(lián)型Lyocell纖維成套產(chǎn)業(yè)化技術(shù)”項(xiàng)目由中紡院、通用技術(shù)中紡院綠色纖維股份公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“中紡綠纖”）、通用技術(shù)北京中紡化工股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“中紡化工”）等單位承擔(dān)。“萊賽爾纖維系列專(zhuān)用制劑的國(guó)產(chǎn)化開(kāi)發(fā)”由中紡化工牽頭完成。

　　馬詠梅在致辭中指出，目前，國(guó)內(nèi)Lyocell纖維正在經(jīng)歷快速發(fā)展階段。中紡院從上世紀(jì)90年代末開(kāi)始Lyocell纖維技術(shù)攻關(guān)，至今已歷經(jīng)20余年，成功打破了國(guó)外技術(shù)壟斷，形成了從工藝、裝備到助劑、溶劑、原材料等工程技術(shù)一體化集成創(chuàng)新的全國(guó)產(chǎn)Lyocell纖維產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)，并持續(xù)推進(jìn)Lyocell纖維差異化、高值化利用。

　　鑒定委員會(huì)專(zhuān)家聽(tīng)取了項(xiàng)目完成單位的匯報(bào)，觀看了生產(chǎn)線(xiàn)視頻演示，現(xiàn)場(chǎng)查看了樣品，審查了相關(guān)技術(shù)資料。經(jīng)過(guò)質(zhì)詢(xún)和討論，鑒定委員會(huì)認(rèn)為項(xiàng)目完成了任務(wù)書(shū)規(guī)定的要求，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，一致同意兩項(xiàng)目通過(guò)鑒定，建議進(jìn)一步加大推廣應(yīng)用。

　　“交聯(lián)型Lyocell纖維成套產(chǎn)業(yè)化技術(shù)”項(xiàng)目聚焦抗原纖化和低原纖化Lyocell纖維制備，形成以下成果：一是創(chuàng)新性開(kāi)發(fā)了短纖維處理的交聯(lián)型Lyocell纖維制備技術(shù)及裝備體系。二是創(chuàng)新研發(fā)了新型絲束交聯(lián)-短纖后處理Lyocell纖維交聯(lián)技術(shù)，制備的新型交聯(lián)Lyocell纖維同時(shí)具有優(yōu)異的抗原纖化和力學(xué)性能。三是構(gòu)建了從交聯(lián)劑檢測(cè)、原纖化性能測(cè)試、應(yīng)用性能、長(zhǎng)周期穩(wěn)定性評(píng)價(jià)等全面表征的交聯(lián)型Lyocell纖維成套評(píng)價(jià)體系。四是建成了3萬(wàn)噸/年交聯(lián)型Lyocell纖維生產(chǎn)線(xiàn)和300噸/年新型交聯(lián)纖維中試技術(shù)示范線(xiàn)，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著。項(xiàng)目具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利12件（含PCT專(zhuān)利1件），其中授權(quán)3件，制定行業(yè)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)各1項(xiàng)。

　　“萊賽爾纖維系列專(zhuān)用制劑的國(guó)產(chǎn)化開(kāi)發(fā)”項(xiàng)目一是創(chuàng)新開(kāi)發(fā)了兩步法聯(lián)產(chǎn)N-甲基嗎啉氮氧化物（NMMO）綠色工藝技術(shù)，通過(guò)催化體系控制雙氧水的氧化進(jìn)程，提高了工藝安全性，并提升NMMO純度和收率。二是研究了兩級(jí)循環(huán)蒸餾制備萊賽爾專(zhuān)用羥胺溶液技術(shù)，開(kāi)發(fā)了羥胺溶液的穩(wěn)定體系，大幅度提高羥胺溶液儲(chǔ)存穩(wěn)定性，解決了羥胺生產(chǎn)安全問(wèn)題。三是基于萊賽爾纖維容易出現(xiàn)原纖化的現(xiàn)象，開(kāi)發(fā)了適用于纖維端和印染端的系列化防原纖化交聯(lián)劑，可有效解決萊賽爾面料洗后發(fā)白發(fā)舊的原纖化問(wèn)題。四是建成了6000噸/年NMMO產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)和2000噸/年羥胺產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)，并實(shí)現(xiàn)了系列交聯(lián)劑的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品已規(guī)模化應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。項(xiàng)目已申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利3件，制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)。

　　推動(dòng)Lyocell纖維制造技術(shù)創(chuàng)新升級(jí)、豐富產(chǎn)品種類(lèi)、保障自主可控是促進(jìn)我國(guó)化纖產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、推動(dòng)紡織行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要舉措和有力抓手。兩項(xiàng)目的實(shí)施將進(jìn)一步推動(dòng)Lyocell纖維品質(zhì)提升、國(guó)產(chǎn)可控、邁向高端。未來(lái)，中紡院將加快相關(guān)技術(shù)及產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)的規(guī)模化推廣應(yīng)用，助力我國(guó)Lyocell纖維技術(shù)進(jìn)步和化纖產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

　　中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技發(fā)展部、項(xiàng)目鑒定委員會(huì)，以及來(lái)自中紡院、中紡化工、中紡綠纖等項(xiàng)目承擔(dān)單位的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、課題負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目組相關(guān)成員共30余人參加了會(huì)議。