2025年6月18-20日，SAMPE中國2025年會暨第二十屆國際先進復合材料制品、原材料、工裝及工程應用展覽會在中國國際展覽中心（北京朝陽館）舉辦。作為先進復合材料領域的年度盛會，本次展會吸引了全球400余家展商及超15000名專業觀眾參與，全方位覆蓋產業鏈上下游，成為技術交流與產業合作的重要平臺。通用技術中國紡織科學研究院（以下簡稱“中紡院”）攜高性能纖維、紡織復合材料、軍用防護、醫用材料等領域的多項創新成果亮相。
展會為全球復合材料行業搭建交流高地
SAMPE中國2025年會作為行業“晴雨表”，以“先進復合材料，引領產業創新與可持續化發展”為主題，設立28個主題分會場，涵蓋智能制造、回收利用、工程應用等20余個技術方向，更開設可循環經濟、植物纖維復合材料等國際會場及女科技工作者委員會沙龍，吸引中、美、德、英等10余個國家近千名代表參加會議。展會現場，近3萬平米的展覽空間匯聚了全球復合材料領域的前沿技術與產品。中紡院在此重點展示了高性能纖維與紡織復合材料研發應用、三維機織工藝技術及裝備等創新成果，通過產品展示、互動交流等形式吸引眾多觀眾駐足洽談。
中紡院“四大領域”成果齊發
高性能纖維引領產業發展方向
在高性能纖維領域，中紡院自主研發的超高強聚乙烯纖維干法技術實現國內首創，成功建成國內首條干法超高分子量聚乙烯纖維生產線，形成多代差異化品種技術體系，打破了國外技術壟斷。同時，Lyocell工業絲作為高強生物基纖維，在醫用、車用材料及碳纖維制備等領域展現良好的應用前景，引領產業發展新方向。
三維結構復合材料獲應用類SAMPE中國創新入圍獎
近年來，中紡院在復合材料領域研發的三維編織方機、三維編織圓機、三維機織設備及復合材料成型設備等多項技術填補了國內空白，為航空航天、軌道交通等高端領域提供了關鍵裝備支撐，推動復合材料成型工藝向智能化、精密化升級?！叭S結構復合材料抽油桿低成本技術及產業化項目”榮獲2025年度應用類SAMPE中國創新入圍獎。
多項成果助力相關防護領域創新
在相關防護領域，中紡院針對相關領域特殊需求，研發出輕量化攜行具，兼顧防護性能與穿戴舒適性；為滿足相關領域運輸及起豎前溫控需求，開發出多功能保溫彈衣，通過材料創新實現溫度精準調控，為相關領域裝備現代化提供了堅實的材料保障。
CMC引領生物醫用材料創新
在醫用材料領域，中紡院開發的CMC等生物基改性醫用材料憑借優異的吸水和止血特性在醫療領域備受認可。通過仿生結構設計完美貼合鼻黏膜，在快速止血的同時最大限度提升使用舒適度，為臨床止血提供更優選擇。
創新驅動發展，賦能產業可持續未來
作為行業技術攻關的主力軍，中紡院持續深耕高性能纖維及復合材料裝備領域，以創新引領發展。未來，中紡院將繼續發揮技術優勢，推動我國先進復合材料產業高質量發展，提升國際競爭力，為全球復合材料行業發展貢獻更多“通用技術智慧”，攜手共創產業新未來。
為更好地總結評價產業技術創新戰略聯盟運行發展情況及成效，產業技術創新戰略聯盟試點工作聯絡組、產業技術創新戰略聯盟協同發展網、中關村國聯產業協同創新發展促進中心在科技部七司的指導下，啟動了2024年度產業技術創新戰略聯盟活躍度評價工作（即第十次聯盟活躍度評價）。2025年4月23日，《2024年度產業技術創新戰略聯盟活躍度評價報告》發布會在北京召開，25家聯盟被評為“A級活躍度產業技術創新戰略聯盟”。其中，化纖產業技術創新戰略聯盟連續10次獲評“A級活躍度產業技術創新戰略聯盟”。
化纖產業技術創新戰略聯盟（以下簡稱“化纖聯盟”）成立于2008年，由通用技術中紡院、中國化纖協會牽頭，行業中的主要大型企業和有特點的差別化企業、大學和研究單位組成，是國家科技部首批36家試點單位之一。2024年以來，化纖聯盟持續發揮產業協同優勢，積極承辦“化纖行業新質生產力發展高端論壇”等多場學術會議活動，有效推動企業、高校技術資源整合，為化纖技術創新與成果轉化作出了積極貢獻。
面對"十四五"收官之年的2025年，化纖聯盟將持續發揮聯盟協同創新作用，優化產業組織模式，重點整合企業技術需求與院校科研資源，圍繞新質生產力培育和科技強國建設戰略需求，著力構建產學研深度融合的創新生態，為提升紡織化纖產業核心競爭力提供有效支撐。
2025年4月15日，以“變革·協作·共塑可持續”為主題的“CHINAPLAS 2025國際橡塑展”在深圳國際會展中心（寶安）盛大開幕。展會匯聚全球4,500多家優質展商，展會總面積超38萬平方米，涵蓋19個展廳，全方位展示創新橡塑科技的解決方案。
通用技術中紡院攜中紡院天津紡科聯合參展，不僅展示了技術硬實力，更傳遞了產業鏈協作的軟價值。從原料創新到裝備國產化，集中展示了纖維成套技術、母粒及切片，兼具創新性與實用性。
此次參展，中紡院主要展示了生物基纖維材料全國產化裝備技術、綠色/功能聚酯成套裝備技術聚酯成套裝備技術、特種尼龍產品合成技術和工程服務，包含產品有國產Lyocell、PA56、PA510、PTT、PEF、PLA、PBAT、PBST、PETG、PCTG、原位聚合原液著色、PA6/66共聚尼龍、長碳鏈尼龍、低熔點尼龍等。
近年來，中紡院已在高分子聚合及其改性產品（PET、PBT、PTT等）、生物基原料聚合（尼龍5X、PLA等）、生物可降解聚酯等系列化產品（PBS、PBAT、PBST等）、國產化Lyocell纖維等領域完成多項技術開發，形成獨特的生產工藝技術和配套裝備技術，擁有多項專利和專有技術，并承接了多項工程項目。
天津紡科作為國家纖維新材料產業化技術研發基地，建有國際先進水平的中試基地，是研究開發和科技成果孵化平臺，國家級高新技術企業和天津市專精特新技術企業。此次展會主要展示了尼龍導電母粒、銅離子抗菌母粒，110℃低熔點切片，180℃低熔點切片，氣凝膠切片，親水聚酯切片和3D聚酯共聚酯系列產品。
此次CHINAPLAS 2025國際橡塑展上，中紡院及天津紡科以前沿材料技術與創新解決方案，展現了其作為行業領軍者在推動綠色轉型與產業鏈協同發展中的核心作用。未來，中紡院將持續踐行“以科技進步和品質服務引領美好生活”的使命，深化與全球產業鏈伙伴的協作，推進向高端化、智能化、綠色化發展。
聚焦納米材料、超導材料等10個材料領域，國務院國資委3月29日首次面向全社會發布中央企業材料領域“十大基礎科學問題”，邀請全球科技創新力量同題共答，以基礎研究和原始創新能力提升推動材料科技創新和產業發展。通用技術中紡院提出的“面向纖維新材料的高效生物合成理論”成功入選。
“面向纖維新材料的高效生物合成理論”通過對纖維全生物合成與工程架構的研究，可加深纖維材料生物合成本質的認知，為纖維材料合成新體系、綠色制備新技術及其工業應用提供堅實的理論支撐，可為纖維新材綠色制造新體系和產業技術變革奠定關鍵基礎。
在2025中關村論壇年會上，國務院國資委舉辦了以“強科學發現之源、筑材料發明之基”為主題的“企業發現與發明論壇”。中央企業材料領域“十大基礎科學問題”在此次論壇上對外發布。通用技術集團副總工程師李鑫，通用技術中紡院黨委書記、總經理馬詠梅，通用技術中紡院副總經理徐紀剛、總工程師李瀚宇出席此次論壇。通用技術集團科技創新與數字化部、國家技術轉移海南中心、中紡院基礎所相關人員參加了上述活動。
中央企業材料領域“十大基礎科學問題”
1.來自納米材料領域，微納尺度傳感功能材料的增敏與特異性識別策略；
2.來自超導材料領域，超導材料組織性能調控機理；
3.來自未來材料領域，人工智能驅動下的新型材料發現與理性設計；
4.來自稀土材料領域，稀土永磁材料成相機理與結構調控方法；
5.來自生物基材料領域，面向纖維新材料的高效生物合成理論；
6.來自鋼鐵材料領域，極端環境下鋼鐵材料組織穩定、性能演變與環境相容性機理；
7.來自無機非金屬材料領域，多場耦合作用下玻璃形成過程中的弛豫機制；
8.來自有色金屬材料領域，固態電池正極材料表界面離子/電子傳輸協同機制與動態結構演變規律；
9.來自化工新材料領域，聚合催化體系與聚合物多級結構作用機制；
10.來自核材料領域，極端耦合服役工況下堆芯結構材料的協同失效機制行為模型。
2月10日，通用技術中國紡織科學研究院有限公司黨委書記、總經理馬詠梅與香港紡織及成衣研發中心有限公司行政總裁許丕績作為代表共同簽署《中國紡織科學研究院有限公司與香港紡織及成衣研發中心有限公司合作協議》，并就下一步合作開展深入交流。
中紡院作為我國紡織行業綜合性科研院所和紡織高新技術產業基地，具有從纖維新材料研發、裝備制造、纖維應用研究及標準檢測計量認證的集成創新優勢；香港紡織及成衣研發中心由香港特區政府創新科技署撥款及香港理工大學承辦，一直致力為時裝及紡織業提供應用研究、技術轉移及科研成果商品化服務。此次合作協議簽署，雙方圍繞纖維新材料、先進功能紡織制品、智能制造與裝備、循環再生紡織品、紡織品標準認證和檢驗檢測等領域開展合作交流，并繼續在技術創新、實驗室共享、市場拓展、人才培養等方面展開深度合作，共同推動紡織行業的高質量發展。
此次合作是雙方在技術、資源和市場方面優勢互補，推動兩地紡織行業科技創新和轉型升級的一項重要舉措。未來，雙方將以戰略眼光洞察行業未來機遇，運用創新手段打造覆蓋全產業鏈的綜合解決方案，持續釋放創新潛能，加速創新成果轉化，攜手推動紡織新材料產業向高端化、智能化、綠色化方向邁進。
中紡院總工程師李瀚宇，香港紡織及成衣研發中心項目發展總監姚磊及中紡院科技創新部、基礎研究所相關負責人參加相關活動。
2024年12月28日，由通用技術中紡院牽頭的國家重點研發計劃“高端功能與智能材料”重點專項“高安全主動防護綠色防疫材料及產業應用示范”項目年度進展情況檢查會暨項目協調推進會在北京召開。華南理工大學教授王均、北京大學教授楊槐和大連理工大學教授翁志煥組成專家組到會指導。通用技術中紡院黨委書記、總經理馬詠梅，副總經理徐紀剛出席會議，會議由項目負責人東華大學研究生院常務副院長、教授俞昊主持，年度進展情況檢查會環節由王均主持。
“高安全主動防護綠色防疫材料及產業應用示范”項目（項目編號:2022YFB3804200）于2022年11月成功獲批立項，項目針對現有防疫制品力學與舒適性欠佳、沾染病毒易造成人員感染、大量使用污染環境等問題，擬解決新型聚合物微納纖維規模化制備、微納纖維細度與強度矛盾、纖維集合體微孔控制與舒適性關系、防疫制品主動與被動協同防護等難題，實現高安全主動防護綠色防疫材料的生產與應用，構建我國高性能防疫材料國際話語權。
本次會議圍繞項目總體研究目標，嚴格對照任務書考核指標，對項目研究成果進行匯報檢查。會上，項目負責人及各課題負責人分別圍繞項目總體指標完成情況及各課題任務開展情況、取得的重要進展和階段性成果等方面進行了匯報。專家組認為：項目及下設課題均完成了計劃任務書約定的階段性工作內容和任務，達到了預期的考核目標，部分指標已經超額完成；下一步，項目組需對比國內外現有技術，進一步凝練本項目創新性成果，體現項目先進性，通過項目的實施切實推動行業發展。
會后，俞昊組織召開了項目協調推進會，總結項目前期攻關任務完成情況，對各課題存在的問題及關鍵要點進行了分別指導，并詳細部署了下一步工作計劃。各課題負責人表示，將以本次年度會議為契機，在高質量完成任務書指標基礎上，注重亮點技術突破和標志性成果產出，保證課題高質量完成。
項目承擔單位中國紡織科學研究院有限公司，項目參與單位東華大學、廈門當盛新材料有限公司、中石化（北京）化工研究院有限公司等9家單位共計40余名項目科研骨干參加了本次會議。
近日，通用技術中紡院中紡標參與起草的ISO 5688:2024《紡織品 合成纖維長絲 變形絲卷縮性能試驗》國際標準發布。
我國作為紡織化纖生產和出口大國，年產量約6000多萬噸，位居全球第一，其中合成纖維變形長絲，作為民用紡織纖維材料中應用廣用量大的化學纖維，具有良好的卷曲膨松性能，與織物風格設計和成品質量密切相關。由于部分國家和地區已制定了相關的試驗方法，但適用范圍、測試條件、測試步驟和表征指標各不相同，導致檢測結果不具可比性，從而增加了國際貿易中市場準入難度和檢測成本。
為統一相關試驗方法，我國基于國家標準GB/T 6506《合成纖維變形絲卷縮性能試驗方法》向ISO國際標準化組織提交了該國際標準新工作項目提案，2021年成功獲批立項，德、法、日、韓、美等國均推薦了專家參與該標準的制定工作。
該國際標準的發布，對提升全球市場紡織化纖行業的產品品質，規范和滿足該領域的檢測技術和發展需求，提高我國紡織化纖產業核心競爭力，加速化纖產業國際標準化進程起到了重要的推動作用。
通用技術中紡院中紡標作為ISO/TC38國內技術對口單位，一直以來積極組織國內專家和企事業單位參與國際標準化工作，積累了豐富的國際標準化工作經驗，形成了一支專業化團隊。目前，我國在本領域已成功提出了50項ISO國際標準提案，其中正式發布42項，未來將以更加開放嚴謹的態度守正創新，不斷加大紡織品領域國際標準的研制力度，以新發展理念和視角與國內專家共同推動國際標準化新發展。
10月30日，由安踏集團作為牽頭單位，清華大學、東華大學、北京服裝學院、北京體育大學、武漢紡織大學等高校，國家體育總局體育科學研究所、通用技術中國紡織科學研究院有限公司（以下簡稱“中紡院”）等科研院所，以及運動鞋服供應鏈上游的中石化、申洲國際、超盈紡織等領軍企業共同參與的“體育用品產業創新聯合體”（以下簡稱“聯合體”）在北京正式成立。通用技術中紡院黨委書記、總經理馬詠梅與安踏集團COO陳科、中國工程院俞建勇院士、徐衛林院士及奧運冠軍武大靖等代表一起參與了聯合體的啟動儀式。
未來，“聯合體”將圍繞產學研合作，在設立關鍵技術清單、制定技術轉化路線圖、完善利益分配機制、布局知識產權專利等方面探索出科學高效、兼顧各方需求的機制與流程，為中國體育用品產業打通技術成果規模化轉化應用的鏈路，實現從實驗室到貨架的創新閉環蹚出一條新路。
作為紡織科研“國家隊”，加入聯合體將有助于中紡院更好地服務國家戰略與產業發展，充分發揮中紡院在纖維新材料領域創新鏈中的“策源”功能，增強科技創新與產業創新的深度融合，構建產學研用創新生態圈，進而推動中紡院在體育用品領域科技創新能力的提升，加快科技成果向現實生產力轉化。
10月26日，第十四屆中國紡織學術年會在蕪湖召開，通用技術中國紡織科學研究院有限公司、生物源纖維制造技術國家重點實驗室和化纖產業技術創新戰略聯盟共同承辦“生物基纖維材料高端高值化應用”分會場。
會議由中紡院黨委書記、總經理馬詠梅，中紡院副總經理徐紀剛共同主持。來自高校、企業、科研院所相關單位代表100余人參加了本次交流。
近年來，生物基纖維材料顯現出強勁的發展勢頭，關鍵技術不斷突破，產業規模不斷增長。在“雙碳”目標的指引下，綠色發展成為產業發展的剛性需求。堅持生態優先、發展面向綠色低碳的生物質替代應用，不僅是產業發展的新趨勢，也是人們對生產方式更可持續的新期待。本次會議邀請8位行業知名專家學者面向產業發展的重大需求和各自研究方向，共同探討生物基纖維材料高值化利用的領先技術和發展機遇、生物基材料綠色與創新發展路徑，為產業鏈可持續發展賦能。
天津科技大學學術委員會主任、生物源纖維制造技術國家重點實驗室主任程博聞作《纖維素納微纖維的制備技術及高值化應用》專題報告，報告從生物基微納米纖維的需求出發，聚焦纖維素這一量大價廉的天然高聚物原料，重點講述了新型熔噴、靜電紡絲、原纖解離、生物合成等纖維素微納米纖維制備技術的基本原理和關鍵問題，分析了其在可穿戴傳感材料、能源材料、油水分離、個體防護、高端包裝等領域的高端應用，同時介紹了團隊在生物基微納米纖維材料領域擁有前沿的研究成果和對行業發展作出的重要貢獻。
陜西科技大學原校長、中國化工學會會士、英國皇家化學會會士馬建中在《綠色多功能輕紡化學品的研發及高值化應用》的主題報告中，從綠色多功能皮革化學品和綠色多功能紡織化學品兩個方面介紹了其團隊在高品質綠色多功能輕紡化學品領域的研究進展。相關研究成果促進了皮革工業的綠色轉型發展，尤其創制的聚合物鏈段組成與功能型納米粒子等微結構雙向調控新技術，研發的功能型涂飾劑新產品打破了國外產品壟斷。開發的綠色多功能皮革化學品，實現了在鞋材、智能可穿戴器件等領域的拓展應用。
智能纖維作為一種新型材料，不僅具有傳統纖維的基本功能，如保暖、透氣和吸濕等，還融入了先進的科技元素，賦予其更多智能化的特性。武漢紡織大學副校長王棟以《智能纖維材料：自然與科技的融合》為題，分享了功智能纖維材料的研發思路及成果，展示了纖維創新材料在不同領域發揮的重要作用。他建議，要善于從大自然和生活中尋找靈感，有助于為新型纖維材料創新發展提供更好的思路。
聚酰胺材料綜合性能優異，應用廣泛，是五大工程塑料之首。隨著可持續發展及雙碳目標實現的迫切需求，生物基聚酰胺成為新的發展方向，得到了研究人員和產業界的廣泛關注。中國科學院化學研究所研究員董俠作《生物基長碳鏈聚酰胺材料及其應用開發》報告，基于多年來深耕長碳鏈生物基聚酰胺這一綠色高分子材料領域的豐富經驗，呈現了新型聚酰胺材料在新型纖維、功能薄膜、輸油管材和輕質發泡材料等領域的成功應用。其報告展現了極高的學術價值和實踐意義，為創新生物基纖維材料制備提供了非常寶貴的經驗。
木質纖維素是自然界中儲量最豐富的可再生原料，廣泛來源于木材、竹材、秸稈等，利用木質纖維素可助力實現“雙碳”目標的同時，有望解決我國生物質原料利用不充分、生物質基材料進口依存度高等問題。浙江理工大學副校長、黨委委員姚菊明在題為《木質纖維素的綠色分離與高值化利用》的報告中以木質纖維固廢資源的高值化利用為主要目標，聚焦生物質資源組分高效綠色分離與增值轉化的技術原理與作用規律，創新發展生物基材料可控制備與結構性能精準控制的理論體系，實現了生物質資源的高值化利用及其衍生新材料的創制，對于提供高質量生物基原料與材料替代化石材料、助力全球低碳循環經濟發展與生態環境保護具有重要的科學意義和社會價值。
聚乳酸作為典型的碳中和、可再生、生物全降解高分子材料，正逐步發展成為國民經濟和社會發展所必需的基礎性大宗原材料。東華大學材料科學與工程學院相恒學以《生物基纖維熔紡成形及凝聚態結構控制》為題，從全微生物合成的聚羥基脂肪酸酯、最具產業化前景的聚乳酸，以及聚酯與聚乳酸共聚酯三個方面出發，介紹了化學結構設計、異相成核活化能調控、多外場鏈取向與晶型轉變誘導對生物基纖維結構與性能的調控，為實現纖維的可紡、增強增韌和調控降解提供了思路。
聚乳酸在纖維材料方面的應用研究一直是一個熱點。南通大學紡織服裝學院院長助理潘剛偉在《超親水/水下超疏油聚乳酸纖維膜的制備與油水分離性能》報告中以超親水/水下超疏油膜為導向，采用靜電紡絲法制備纖維膜，并采用二醋酸纖維素對PLA納米纖維膜進行改性，通過調控紡絲材料比例和膜表面結構，制備了系列超親水/水下超疏油纖維膜材料。這種膜材料在污水治理特別是油水分子的場景表現出較為優異的性能，這也為聚乳酸的高端高值化應用探索了新的方向。
我國的生物基纖維材料針對細分應用領域呈高端高值趨勢，來自中紡院生物質材料研究所所長程春祖在題為《阻燃生物基纖維及其應用》的報告中，匯總了各種典型生物基纖維材料的阻燃改性方法，分析了不同性能的阻燃纖維在安全防護領域的應用情況，也重點介紹了中紡院在阻燃萊賽爾纖維的研發和產業化過程中，攻克的專用阻燃劑制備、阻燃劑穩定分散、阻燃萊賽爾纖維紡絲成形、溶劑回收等一系列科學和工程技術問題，率先在國際上實現了阻燃萊賽爾纖維的市場供應。
參加論壇的專家學者、與會代表認真聆聽，并就報告內容與專家積極互動、熱烈討論。論壇匯聚的高水平報告及創新性成果為生物基纖維新材料技術創新和高質量發展起到積極的引領和示范作用。
近日，中國國際復合材料工業技術展覽會在上海國家會展中心成功舉辦，作為亞太地區規模最大、影響力最廣泛的復合材料專業技術展覽會，此次展會云集了眾多高性能纖維展品，通用技術中紡院攜多項紡織復合材料創新成果精彩亮相，展示了公司在復合材料領域的最新科技成果與創新應用。
展會期間，中紡院集中展示了自主研發的碳纖維、石英纖維等新型高性能纖維三維多向、2.5D立體織物等先進技術，吸引了眾多國內外客戶參觀考察和洽談合作，進一步鞏固了與行業伙伴及上下游企業的緊密聯系。
此次參展，中紡院不僅展示了公司在紡織復合材料領域的綜合實力和創新能力，還展現了公司向著復合材料高端織造前沿全速邁進的堅定決心。未來，中紡院將與行業同仁攜手并進，共同推動復合材料行業新質生產力的蓬勃發展。
2024年7月26日-28日，由中國復合材料學會主辦的第五屆中國國際復合材料科技大會（CCCM-5）在新疆烏魯木齊國際會展中心召開。本屆大會會議主題為“復合新材，料定未來”，采取“2+48+8+1”的會展新模式，即2個主會場、48個學術交流分會場、8個特色分會場及1場國際復合材料產業創新成果技術展示。通用技術中紡院和東華大學分別作為科技大會行業支持單位和學術支持單位，共同承辦了“復合材料預制體結構設計與成形”分論壇，中紡院副總經理崔桂新與東華大學教授許福軍聯合擔任論壇主席。
復合材料廣泛用于軌道交通和智能穿戴等國家相關領域，其預制體多尺度結構顯著影響材料的承載效率和功能性。復合材料預制體結構設計與成形對最終成型部件力學性能優化、功能性提升與適用范圍拓展至關重要，亟需融合多領域學科，從而推動復合材料預制體結構設計與成形工藝的理論研究。
本次“復合材料預制體結構設計與成形”分論壇結合復合材料預制體纖維材料、結構成形工藝、功能性、先進仿真方法與裝備技術等理論基礎與前瞻技術，充分探討復合材料預制體結構設計與成形領域的前沿技術以及面臨的挑戰和未來發展方向，為廣大行業代表創造了充分的交流學習機會。
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